出世に合わせて特注で決済箱③･･･四方枠材の核（さね）仕口と圧着

３回前の続き、職位が上がって決済事項が増えたお方のご依頼
プロパー品数基同時製作の、特注「決済箱」シリーズの３回目



６材の部材加工が終わって、鏡板を支える四方枠材の加工を開始
乾いた堅木でできた雇核（やといさね）を差し込む溝付け



四方サイズもまちまちで、差し込む向きや勝手もあるんで
溝位置を間違えないように、墨付けの上、昇降盤へ･･･



こちらは、鏡板の四方雇核用の溝をついたところ
材により分を変えてあるんで、表裏を間違わないように！



仮組みして、材の位置が予定通りであることを確認してプレス
いつも通り一週間の圧着期間後、鏡板と妻枠を面一に鉋研削



次は長手の枠材の加工、勾配を付けてカット後溝付け
妻手と違い、溝隠しのためノコ刃を抜けないんで厄介



特注品のための特殊用途で、何年か前に仕方なく購入した
トリマーは持参しているが、どうも好きではない｡｡｡
で、手間も食うし危険も大きいが昇降盤で数回の溝切り



妻手の二方枠を貼付し終わった鏡板、妻手の枠材に
長手の雇核が、きちんと食い込むように溝内を清掃



養生材を添えて、端金（ハタガネ）でプレスを一週間
一般的な木工接着剤が、反応型ではなく乾燥型である以上
板接ぎと違って、核内部の接着剤乾燥には十分な時間が必要



注文家具屋で培った知識、枠材どおしの口が開かぬよう
堅木の隅木を接着、腰のある小端材でバリ圧着



普通なら四方枠は留め組み（45度組み）するとこだけど
家具屋時代の経験からすると、留めは経年で内切れしてくる

木口を見せることは「イモ接ぎ」なんて失礼な言い方されて
指物では嫌われるけど、柾目や板目、杢目と並んで
木口も立派な木たちの顔の一部で、自分は大好き＾＾

人は人、自分なりに愛する木たちを使います


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